能效标准与能效标识已被证明是在降低能耗方面成本效益的途径，安徽空压机，同时将带来巨大的环境效益，也为消费者提供了积极的回报。近期的研究结果表明，制定和有效地实施新的能效标准和能源标识，提高产品的能效水平和消费者节能意识。
例如按空压机一年运行8000小时，工业用电按1元/度计算
电机功率为18.5KW，排气量3.33m3/min，排气压力为0.8MPa(风冷)
普度机组输入比功率为7.3 KW/(m3/min)(1级能效)
[(2级能效)8.4-7.3(1级能效)]×3.33(排气量)×8000(小时)=29304(元)
也就是说同样18.5KW的空压机一年运行8000小时，
一级能效的空压机要比二级能效的空压机省29304元电费。
系统控制与管理
空压机出口压力值设定偏高，造成能量消耗增加，形成浪费。压力每增加1kg/cm2，能量消耗增加约6%。
多台空压机同时作加卸载动作或同时作容调（部分负载）运转，永磁变频两级压缩空压机，增加能量浪费。
机台保养不善或过期不保养，小毛病积累成大故障，机器寿命人为缩短。
机房环境过脏，造成空压机之滤清器、油过滤器、油气分离器和冷却油更换频繁。
管线之精密过滤器不及时更换，造成压损地大，能量浪费严重。
管线漏气严重而不知，以新购空压机来补充不足空气量，造成浪费。以一处7kg/cm2 10mm泄漏点计算，假定电费1元/度，一年8000小时将浪费32万的电费。
当系统消耗风量降低时，此时压缩机提供的压缩空气大于系统消耗量，变频式压缩机会降低转速，柴油移动螺杆空压机，同时减少输出压缩空气风量；反之则提高马达运转速增加压缩空气风量，以保持稳定的系统压力值。它和风机电机水泵节电一样，根据负载变化，控制输入的电压频率，跟变频器原理相同。
制冷器应用已深入到各个行业中，而压缩机作为将其中重要的核心器件，主要提供制冷动力来源。而螺旋压缩机就是其中的一种类型。螺旋压缩机由于其结构简单，易损件少，能在大的压力差或压力比的工况下，激光切割空压机，排气温度低，对制冷剂中含有大量的润滑油（常称为湿行程）不敏感，有良好的输气量调节性，很快占据了大容量往复式压缩机的使用范围，而且不断地向中等容量范围延伸，广泛地应用在冷冻、冷藏、空调和化工工艺等制冷装置上。
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