气路和油路系统
Atlas螺杆空压机加载时的运行状态如图3所示。加载时,当气网压力低到加载压力,电磁阀(Y1)得电,电磁阀(Y1)的活塞克服弹簧力向上移动,控制压力从储气罐(15)经电磁阀(Y1)进入加载活塞(22)和卸荷阀(4)腔内。卸荷阀(4)关闭了压缩空气的排空,加载活塞(22)向下移动导致空气进气阀(6)完全打开,压缩机供气,空压机加载运行。
节能型气量调节装置
该方式采用进气调节阀与电脑、压力传感器联合控制的方法,如图6所示,使机组在卸载状态的排气压力仅为1.5bar,大大降低了空载功率,因而具有明显的节能效果。而采用连续式调节时,排气压力虽始终不变,但压比却随着排气量的下降而升高,因而比功率增加。此外,由于机组在卸载状态的排气压力仅为1.5bar,从而降低了进排气之间的压差,亦即降低了轴向力,减轻了轴承负载,提高了轴承的工作寿命。由于该调节装置结构简单,所以还具有运行可靠无故障,运行过程中无须调整的优点。
油路系统由以下部件组成:
1)油气分离器:该部件下部起油箱作用,油箱内的热油在气体压力下经冷却器和油过滤器被送至主机工作腔内。
2)油冷却器:对压缩腔内吸收大量热量的高温油进行冷却,再循环使用。 3)油过滤器:过滤油路中的杂质,确保主机及润滑系统正常运行。
4)断油阀:工作时,利用排气压力将该阀打开,使过滤后的油进入工作腔,停车时自动关闭,防止油箱内油涌入工作腔。
5)恒温阀:防止主机内的温度过低而产生冷凝水现象,保护压缩机的润滑系统。
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