空压机安全阀是一种保护性装置，防止空压机超压运行，保护设备的正常运转，作用不容小视。那么空压机安全阀在使用时有什么需要注意的呢？应遵循哪些规范呢？
空压机安全阀应直立安装并靠近被保护的设备；
达到开启压力时应及时开启并达到全开位置，全开状态的流量至少应等于压缩机的排气量，当压力降到规定关闭压力时应能及时关闭；
定期检查运行中的安全阀是否存在泄漏，卡阻及锈蚀等现象，并察看锁紧螺母是否有松动；
应定期将安全阀拆下进行全1面清洗、检查、整定后方可重新使用；
当环境温度较高时，应选用带散热器的安全阀；温度过低时，应采取必要的防冻措施，保证安全阀动作的可靠性；
安装在室外的安全阀应采取相应的防护措施，以防止雨、雾、尘埃、锈污等脏污杂质侵入安全阀，影响其性能效果；
空压机润滑油进水严重的原因分析
故障分析
(1)空压机的出口管路设有止回阀，高温高压的湿空 气通过空压机排气阀排出，经过后级冷却器后仍夹带一定的 油、水成分，激光切割空压机厂家，虽然空压机的二、三级级间冷却器和末级冷却器后均配有气水分离器，用于分离压缩过程中产生的水分，但实 际运行效果并不理想。由于空压机停备时间长，排气产生的水 分聚集在管路及止回阀周围，导致水分回流至机箱内部，润滑油含水量逐渐增多，终导致高压空压机油位报警并故障停 机。在停机拆除空压机的出口管路时，发现管内有大道的乳白 色液体流出，这说明空压机的排气含水量严重超标。
(2)根据空压机的运行要求，空压机应设有1低运行时间，以防止形成冷凝水，因为冷凝水会引起气缸阀片、机架部件等的生锈。冷凝水在曲轴箱中的聚积可能会 造成油位读数出错。水和油无法混合，它们的共同存在造成油快速变质。1低运行时间一般不少于10min，应足以使得空压机加热到气化凝结的潮气。目前，空压机的运行时间均为7min，明显达不到要求。
那么，空压机沉积物是怎么发生的？怎样才能操控油泥积碳并坚持空压机安稳运转呢？
漆膜、油泥、结焦、积碳的构成空压机在长时间接连运转过程中，空气中的杂质、水分等成分，简单进入到空压机油中，这是沉积物的外来污染源。市面上惯例空压机油的主要成分是碳氢化合物，空压机经常在高温、高压工况下运转，加上氧气、水分、金属催化效果，空压机油会发作氧化反响，导致油品劣化，生成内涵氧化物。空压机油触摸高温、氧气的强度越高，发作氧化反响的程度越剧烈。过氧化物和氢过氧化物阅历醇醛缩合构成集合体或聚合物，它们进一步氧化成高度烃氧化物，一般被称为氧化物。这些氧化物一般很粘稠，极易在机头、油路、壳体构成沉积物。常见的沉积物包含漆膜、油泥、结焦和积碳等。
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