一、空压机的常见故障处理：各级压力不正常(偏低或偏高)
1、进、排气阀的阀片或弹簧损坏，漏气，空压机维修厂家，应更换;
2、进、排气阀的阀座上夹有脏物，漏气，活塞空压机维修，清除脏物;
3、空气滤清器堵塞严重，应清洗;
4、气管路有漏气或冷却器漏气，修理之;
5、活塞环，气缸磨损严重，漏气，应更换。
二、空压机的常见故障处理：空压机有不正常的响声
1、气缸内有响声
① 气缸内掉入异物或破碎阀片，空压机维修，清除异物或破碎阀片;
② 活塞顶部与气缸盖发生顶碰，附近维修空压机，应调整间隙;
③ 连杆大头瓦、小头衬套及活塞横孔磨损过度，应更换之;
④ 活塞环过分磨损，工作时在环槽内发生冲击，更换活塞环;;
⑤ 气缸内有水。
对于压缩机的维护保养注意事项做简单描述。
，压缩机的维修和保养必须由人员来进行，并严格按照压缩机厂家推荐的保养周期来进行维护保养。经培训的技术人员，懂得如何保护您的压缩机，并1大可能的排除潜在的危险因素。对于厂家推荐保养周期，都经过严格地测试而总结的，可使您的空压机及时得到维护保养，确保空压机是稳定运行。
第二，使用原厂备件，所有原厂备件均经过实验室试验和现场耐久测试，证明其在各种条件下，均能达到特定的技术要求。博莱特认为，只有使用原厂备件才能保证压缩机运行的稳定性和可靠性，一旦被中断，将会严重威胁压缩机的正常运行，进而影响用户的生产进度、生产质量和经营效益。
第三，压缩机的操作必须由具有相关经验的的人员来进行，并定时的进行检查，尽可能的排除不稳定因素。
造成空压机报警的几大因素说明
1.温度过高：指压缩机出口的油气混合气温度，大于或等于110度。
2.压力太高：指压缩机的出口压力高于10bar；
3.油气分离器：从压缩机头出来的压缩空气中会夹带有大大小小的油滴。大的油滴通过油分离桶时易分离，但小的油滴（直径1um以下的悬浮油微粒）则必须通过油气分离滤芯的微米级玻纤滤材层过滤，从而使排除的压缩空气更加纯净、、无油。
4.空气滤清器：指空气滤清器太脏 或堵塞时，空气通过过滤器的阻力会增大，压缩机的入口会产生负压。
5.油过滤器：由于空压机的长期运行，空气中的杂质被吸入压缩机后会引起油过滤器的阻塞，从而使过去前后压差过大。
6、排气温度高：空压机的散热不良，空压机的油量和不正常
7.油位低：空压机油气分离器内油位低，通过油镜看不到空压机润滑油
8。油温高：空压机长时间、高速运转，油质老化，回油路不畅，油过滤器阻塞，以及压缩机空气从空压机出来会夹带少部分引起空压机润滑油的损失，造成油温提高。
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