压缩空气被广泛应用于生产制造的各行各业中,其中绝大部分的行业用气都要求是无水的。如果压缩空气中有水,将有可能损坏用气设备或影响产品质量。一般在螺杆空压机系统中,需要配备除水装置,目的就是为了把压缩空气中的水份除去,得到干燥洁净的气体。但当机组发生故障时,可能会使空压机压缩空气的除水不完全,合肥螺杆空压机,引起的原因具体有以下几点:
1、空压机的冷却器散热翅片被尘垢、异物等堵塞,压缩空气降温不理想,压力露1点提高,会给后处理设备除水增加相对的难度,特别到夏季,空压机的冷却器经常会被堵塞。
2、气水分离器故障,如果空压机采用旋风式分离器,在旋风分离器内部增设螺旋挡板来增强分离效果。这种分离器的缺点是其分离效率在其额定处理量时较高,开山无油螺杆空压机,一旦偏离,开山螺杆空压机配件,其分离效率就比较差,导致露1点上升。
3、用气量大,超出设计范围。压缩空气与用户端的压差较大,导致气流速度高,压缩空气与吸附剂接触时间短,并且在干燥机内分布不均匀,在中部流量集中,小型螺杆空压机,使中间部分的吸附剂过快饱和,饱和后的吸附剂无法有效的对压缩空气中的水分进行吸附,压缩空气夹带大量水分从中央集中通过,导致用气端有大量的液态水。
要想知道什么影响空压机的压降,必须知道什么是压降?1压降就是每一个阻塞造成的压力下降。 当然管道本身也弯曲的管,管接头,软管,快速接头,它们都建立压降。 并且,配管越长,压降也就越大。
空气通过管道的量也是一个因素。 在更多的空气需要经过管道一次,更大的压降。 这也意味着,当没有空气被用来在所有(晚上,在周末),没有压力降。 这就是为什么你总是需要测量全空气消耗压降(所有机器/气动工具运行,坏的情况下)。
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