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从能量角度上理解便是空压机所消耗的电能所转化成压缩空气的压力能的效率，效率越高越节能。所以从空压机的运行原理上看节能可分为以下几点：
主机节能：选用高1效稳定的双级压缩主机，可以从根本上提高机组的运行效率。
提高传动效率：空压机多使用皮带、联轴器传动，皮带虽然有传动平稳的优点，但通常采用多根并联的方式，各皮带可能由于受力不均导致负载不均匀，降低传动效率，螺杆空压机厂家，联轴器使用一段时间后，弹性体会发生形变，同样会使传动效率降低。
降低摩擦功耗：定期检查润滑油的品质，及时跟换润滑性能好的、油粘度低的润滑油。
减少压力损失：气路系统包括空滤、进气阀、管道、油分、冷却器等组成。在保证性能的基础上应尽量减小气路系统的流动阻力与压强损失。比如选用压损较小的空滤与油分芯，定期清洗冷却器与管道、选用大口径低压损的进气阀等。
空压机用久了，会出现各种各样的毛病，比如空压机滤清器冒烟。为什么会出现这样的毛病呢？是空压机在空气中含油份高，池州螺杆空压机，润滑油添加周期减短，无负荷时滤清器容易冒烟。了解了相关情况，螺杆空压机配件，小编认为很可能是以下几种情况引起的。
一、当活塞往下运动的时候缸内容积变大，开山螺杆空压机，缸内气压变小，这时空气就由着进气管道被吸进了气缸;当活塞向上运动的时候进气道关闭，缸内容积变小。
二、吸气和进排气口的单向阀所控制，进气孔的单向阀只允许空气流向气缸，而排气孔的单向阀只允许空气流出气缸，这样空气就只会由进气孔进气，从排气孔出气。所以当有单向阀损坏了的时候，空压机就会难打上气或气打的慢打不足，一般发生这种情况不多。还有比如活塞上的活塞环坏了，导致气缸内空气由缸壁和活塞间漏气也会造成打不上气和气打不足。
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