从能量角度上理解便是空压机所消耗的电能所转化成压缩空气的压力能的效率,效率越高越节能。所以从空压机的运行原理上看节能可分为以下几点:
主机节能:选用高1效稳定的双级压缩主机,可以从根本上提高机组的运行效率。
提高传动效率:空压机多使用皮带、联轴器传动,皮带虽然有传动平稳的优点,但通常采用多根并联的方式,各皮带可能由于受力不均导致负载不均匀,降低传动效率,联轴器使用一段时间后,弹性体会发生形变,同样会使传动效率降低。
降低摩擦功耗:定期检查润滑油的品质,及时跟换润滑性能好的、油粘度低的润滑油。
减少压力损失:气路系统包括空滤、进气阀、管道、油分、冷却器等组成。在保证性能的基础上应尽量减小气路系统的流动阻力与压强损失。比如选用压损较小的空滤与油分芯,高压螺杆空压机,定期清洗冷却器与管道、选用大口径低压损的进气阀等。
螺杆空压机的工作原理是由一对相互平行啮合的阴阳转子(或称螺杆)在气缸内转动,使转子齿槽之间的空气不断地产生周期性的容积变化,荷泽螺杆空压机,空气则沿着转子轴线由吸入侧输送至输出侧,从而实现空压机的吸气、压缩和排气的全过程。螺杆空气空压机在长期连续的运行过程中,把电能转换为机械能,机械能转换为风能,在机械能转换为风能过程中,空气得到强烈的高压压缩,双螺杆空压机报价,使之温度骤升,这是普通物理学机械能量转换现象,机械螺杆的高速旋转,同时也摩擦发热,这些产生的高热由空压机润滑油的加入混合成油、气蒸汽排出机体,这部分高温油、气的热量相当于空压机输入功率的25~30%,它的温度通常在80℃(冬季)~100℃(夏秋季)。由于机器运行温度的要求,这些热能通过空压机的散热系统作为废热排往大气中。
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