空压机保养维修时必须要用到的拆卸知识你知道多少呢？小编就给大家介绍一下空压机保养维修时的拆卸知识吧！
1.摆放。对拆卸下来的零件、部件要放在合适的位置，不要乱放，对大件重要机件，不要放在地面上，单螺杆空压机维修，应放在垫木上，例如大型空气压缩机的活塞、气缸、曲轴、连杆等要特别防止因放置不当而产生变形，小零件放在箱子里，双螺杆空压机维修，要盖好。精密零件要专门保管；
2.注意原结构。拆下的零件要尽可能的按原来结构整放在一起。例如曲轴与各段轴承瓦等。对成套或不能互换的零件在拆卸前要做好记号，拆卸后要放在一起，或用绳子串在一起，以免搞乱，使装配时发生错误而影响装配质量。
3.操作先后。空压机拆卸中应按空压机的各部件的结构不同，预先考虑操作程序，以免先后倒置，安庆空压机维修，造成混乱，或贪图省事，猛拆猛敲，造成零件损坏，变形；
4.拆卸的顺序。一般拆卸是与装配的顺序相反，即先拆外部附件，后拆内部零、部件，从上部到下部依次拆组合件，再拆零件；拆卸时要使用专用的工具；
空压机故障排除
1、检查空压机滤清器，如果有损坏、缺陷或不干净的空气滤芯，哪里有空压机维修，及时更换损坏部件;检查空气压缩机进气管是否有扭结或变形，保证进气管道具有1低要求的内圈直径(建议毫米以上)。
2、检查回油管是否有过多的弯曲、扭结及障碍。建议1小回油管内径为(12毫米)。回油管道必须一直从空气压缩机下降到发动机曲轴箱内。
3、检查并测量空压机缸套、活塞环磨损及损坏情况及装配情况，磨损严重的应予更换。
4、针对空气压缩机的空气冷却部分，要：清除在散热片上累积的油污、烟灰或不干净物。发现损坏的零件要更换;检查损坏的散热片，发现损坏的零件要更换。针对空气压缩机的水冷却部分，要：检查适当的冷却管道尺寸(建议管道的1小直径为毫米)，检查空气压缩机的冷却剂流通情况，在发动机调节速度时候，1低允许的流量是每分钟5升。如果冷却剂流量缓慢，检查冷却管道和配件积累的锈、扭结和限制因素。
5、检查水温不能超过93℃。检查储气筒上的气阀，保证它们运行正常。建议车辆装备自动排气阀。并在储气筒前适当地配备使空气干燥的空气干燥装置。
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