空压机常见的报警力风总结有以下的8类：
1、温度过高
压缩机的出口的油气混合气温度大于或者是等于100℃报警、110℃就会跳机。
2、油气分离器
从压缩机头出来的压缩空气夹带着油滴。大油滴通过油气分离罐时易分离，小型螺杆空压机，而小油滴(直径1um以下悬浮油微粒)则必须要通过油气分离滤芯的微米、玻纤滤料层的过滤，从而使压缩机排出更加纯净无油的压缩空气。压缩空气中的固体粒子经过油分芯时滞留在过滤层中，导致了油分芯压差(阻力)的不断增加。随着油分芯使用的时间增长，当油分芯压差达到0.08-0.1Mpa时，滤芯就必须进行更换。
3、空气滤清器
空气滤清器脏、堵时，空气通过过滤器阻力增大，压缩机的入口产生负压。
4、油过滤器
由于空压机的长期运行，空气中的杂质被吸入压缩机后引起的油过滤器脏堵塞，使油过滤器前后压差过大。
加强空压机的维护保养是提高空压机使用性能的重要途径。
空压机的维护保养质量是空压机使用的前提和基础，合肥螺杆空压机，空压机在长期的使用过程中，机械的 零部件磨损、间隙增大、配合改变，空压机应有的静平衡和动平衡被破坏，工作稳定性、可靠性和 机械的工作效率都显著下降，甚至会造成某些总成和零部件的永1久性伤害。因此，必须建立有效的机 械设备管理机制，尤其加大对空压机维护保养的管理力度，永磁螺杆空压机，严格落实各项规章制度，结合实际情况， 科学、高效、合理地制定出维修保养计划，有专人负责和检查，按时按级做好空压机的维护保养工 作，定期进行维护保养情况检测，并认真做好空压机的维护保养记录。
空压机不能启动的原因有很多，需要一项一项的查找原因。如果经验不是很多，可以根据以下步骤进行检修。
1、首先我们检查电源部分：这一部分容易检查、确定；
2、空压机PLC程序控制部分，目前这一部分运行都较为可靠。故障率较低，一般情况不会出现问题；
3、启动、停止控制回路，由于电元器件较多，控制点较多，故障率相对出现较多。启动按钮，停止按钮或者开关，由于操作不当，会引起主机不能启动或者停机、故障停机。如：主机启动按钮，停止按钮，紧停按钮，在操作时不注意，按钮时用力过猛，按钮可能卡在按钮壳体的边沿上而不能复位。前者主机不能停机，后者主机不能启动，紧停按钮有自锁装置，操作后必须复位，否则主机不能启动。同时，主机电源合不了闸。转换开关是控制联锁报警停机功能，扭动位置不当，在主机启动时而报警停机。
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