准确地说,主机进行大修的时间应该以轴承的使用寿命到期为准,但实际上很难有准确的指标来判断轴承的使用寿命是否即将到期或是已经到期,双级空压机,因此国际的空压机厂商根据其近百年的实践经验确定的标准是在压缩机运行20000小时或4年后对主机进行大修。
除了以上的通行标准外,根据经验还可以从以下几个方面对主机状况作出较为准确的判断:
1)主机运行时的声音,特别是轴承有无异响;
2)电机运行电流,特别是空载运行电流与标准值的差别;
3)机头各轴承的振动。
对于空压机市场来说,移动螺杆空压机,行业的竞争已经是非常普遍的现象了。对于提高节能效率是怎样提高产品竞争力是一个重要的因素。另外开发新的市场是另外的一个发展机遇,变频机的出现使得空调的销售量增大,那么我们现在要发现的是空压机的节约能效还能在哪些方面应用,这样针对新的领域创造出的机遇,也许会给空压机一个更广阔的天地。
空压机使用年限增加,空压机修理,都会因为一些小部件产生的问题而需要修理。如主机轴承磨损,合肥空压机,螺杆位移等等。随着机组的各大部件相机磨损,当主机轴承寿命接近允许使用1大时限时,就离大修不远了。
空压机主机轴承的寿命逐渐趋进于1大允许时限时,螺杆轴向和径向窜动量逐渐趋进于1大设计允许值,该变化会让螺杆与螺杆之间、螺杆与主机壳体及前后端面之间的间隙发生较大的变化。
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